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Aug 20, 2023

インタープラス 2023 でのボディントン: コスト

工具の移管、法令順守、プロセス検証の管理における専門知識と能力のおかげで、大手射出成形機であり、Interplas 2023 の出展者でもあるボディントンズ社は、利益を上げています。

工具の移管、法令順守、プロセス検証の管理における専門知識と能力のおかげで、大手射出成形機であり、Interplas 2023 の出展者でもあるボディントンズ社は、これらの分野で契約ビジネスを獲得しています。

コマーシャルおよびテクニカルマネージャーの Chris Philpott 氏は、「医療や製薬などの高価値セクターでは、OEM は非効率で非生産的になる可能性がある場合でも、生産の移動に慎重になることがよくあります。」

典型的な懸念は、生産が新しいプラットフォームまたは新しい成形下請け業者に移行された場合、コンポーネント部品またはアセンブリのプロセス検証にかかる多額のコストを 2 倍支払わなければならないことです。」

ボディントンズは、プロセス検証手順を再現できるだけでなく、構成部品やアセンブリに対する法的、規制、管理の全責任を負うことができると主張している。 必要に応じて、同社は拡張中のクラス 7 クリーンルーム施設に生産を収容することもできます。

「短時間のうちに、ツールの移動により射出成形プロセスが新品のように活性化され、サイクル タイムが最適化され、品質が向上します」と Philpott 氏は述べています。

同氏は、「当社のサービスとシステムは関係者全員をサポートしており、ツールの転送とプロセスの検証作業はその不可欠な部分です」と付け加えました。 設計、製造、および規制プロセスのプロトコルは、明確で個別の段階に分割されており、各段階は次の段階が始まる前に完了および承認されます。」

OEM は通常、サプライヤーの管理が遠くなった場合、または品質問題が許容できないレベルまで悪化した場合に、工具の移転を検討し始めます。

プロジェクトによっては、プロセスの再検証が必要なく、単一の大量生産製品または部品の量と品質を最適化するだけの場合もあります。 プロジェクトによっては、リードタイムやプロジェクト管理を改善し、品質リスクを軽減するために、海外からの製造を委託する場合もあります。 その時点での工具は何万時間も使用されていた可能性があり、大規模な修理、改修、または交換が必要になる場合があります。 さらに、ポリマーのグレードは、元のコンポーネント設計から大きく変更されている可能性があります。 いずれの場合も、Boddingtons は生産を再開する際にアップグレードと変更を確認し、推奨します。

ボディントンズは、9 月 26 ～ 28 日に NEC バーミンガムで開催される Interplas 2023 に出展します。 同社はその後、11月16日から19日までドイツのデュッセルドルフで開催されるCompamedに出展します。